Kuidas saavutada lennunduse tööstuses õhukompressoritega energiatõhusus ja suure jõudlus?

Lennunduse hooldusväljal on iga lingi stabiilne töö lennuohutuse ja teenuse kvaliteedi jaoks kriitilise tähtsusega. Tsiviillennukite hoolduse, komponentide tootmise (osade tootmise) ja muude mitmekesiste ettevõtete integreerimise pioneerina on teatav lennunduse inseneriettevõte kehtestanud alati ranged nõuded seadmete tulemuslikkuse ja teenuse kvaliteedi kohta. Õhusõidukite hooldusprojektide õhukompressorite ja järeltöötlusseadmete süsteemide hankimisel otsustas ta teha koostööd Gesuga. Gesu üheastmelise kruvimuutuva sagedusega õhukompressori BAE-75PM kasutuselevõtt on süstinud projektide suure efektiivsuse toimimisse tugeva impulsi.

Laia hulga ettevõtetega, alates täpsest tsiviillennukite hooldusest kuni keeruka rahvusvahelise kaubavedude agentuurini, on lennunduseehitusettevõttel äärmiselt kõrged nõudmised õhu allikate stabiilsuse ja seadmete energiatõhususe järele. Traditsioonilised õhukompressorid kannatavad sageli suure energiatarbimise, ebastabiilse surve ja muude probleemide all, kui nad vastavad mitmekesistele gaasi kasutamise stsenaariumidele, muutes selle kohanemise lennunduse hoolduse peene töönõuetega kohanemise keeruliseks. Kuid meie üheastmeline kruvi muutuva sagedusega õhukompressor vastab projekti vajadustele suurepärase jõudlusega.

Sellel mudelil on paindlik reguleeritav õhu nihke vahemikus 7,0–13,5 m³/min, töörõhk stabiliseeritakse vajalikul töötasemel. Olenemata sellest, kas kasutatakse õhusõidukite töötlemisel või ventilatsioonis pneumaatiliste tööriistade jaoks ja tolmu eemaldamist hooldustöökodades, võib see vajadusel õhutada õhku, et tagada kõigi toimingute sujuv edasiminek. Muutuva sageduse tehnoloogia rakendamine on peamine esiletõst, kuna see saab pöörlemiskiirust automaatselt reguleerida vastavalt tegelikule gaasi tarbimisele, vältides energiajäätmeid. Võrreldes traditsiooniliste õhukompressoritega on see energiatõhusam (teoreetiliselt saavutades üle 30% energiasäästu), vähendades märkimisväärselt projekti tegevuskulusid.

Selles koostöös ei pakkusime mitte ainult kvaliteetseid seadmeid, vaid lõime ka ühekordse lahenduse. Alates prognooside eelse nõudluse uurimistöö ja skeemi kavandamisest, täpse seadmete paigaldamisest ja silumisest kuni regulaarse prognoosijärgse hoolduseni jälgis professionaalne meeskond kogu protsessi vältel, et tagada sujuv integreerimine seadmete ja projekti vahel. Me teame hästi, et lennunduse hooldustööstusel on seadmete töökindluse jaoks äärmiselt kõrged nõuded. Seetõttu kontrollime paigaldamise ajal rangelt kõiki detaile, et tagada õhukompressori stabiilne toimimine, minimeerida seisakuriskid ja anname tugeva garantii lennuhooldusele.

See koostöö lennunduseehitusettevõttega esindab veel ühte edukat GESU juhtumit lennunduse kosmose valdkonnas. Tulevikus jätkame õhukompressoritehnoloogia ja teenuste optimeerimise teadus- ja arendustegevuse süvendamist, pakkudes stabiilsemaid, tõhusamaid ja energiasäästlikke õhuallikate lahendusi lennundusele, kus on arenenud tooteid ja tähelepanelikumaid teenuseid, ning aidates kaasa kosmosetööstuse kvaliteetsele arendusele!