Hiina Kaasaskantavad diisli õhukompressorid Tootja, tarnija, tehas

Tsemendiettevõtete piiratud tootmine? Nõudlus õhukompressori järele on ebasoodne või on vaja rohkem energiat säästa

Keemilise tootmise valdkonnas mõjutavad suruõhusüsteem võtmeallikana, selle stabiilsuse ja energiatõhususe tase otseselt tootmise tõhusust ja tegevuskulusid. Hiljuti lõpetas loodepiirkonna suur keemiaettevõte edukalt oma suruõhusüsteemi energiasäästliku renoveerimise ja uuendamise. BAE-110FC+ püsiva magnetilise sageduse kahekruvi õhukompressori kasutuselevõtu abil on see saavutanud märkimisväärse energiasäästliku eelised ja parema operatiivse stabiilsuse.

Tehnoloogiliste edusammude ja ülemaailmse energia pideva kasvu tõttu seisab nafta- ja gaasitööstus silmitsi tohutute väljakutsetega kaevandamisel. Olulise tähtsusega pneumaatilise seadmena nafta ja gaasi ekstraheerimisel on kruviõhukompressoreid saanud asendamatu lahendus paljudes nafta- ja gaasiprotsessides tänu oma kõrgele tootmistõhususele, garanteeritud kvaliteedile ja energiasäästlikele omadustele. See artikkel tutvustab, kuidas kruviõhukompressoreid kasutatakse nafta- ja gaasitööstuses.

Tekstiilitööstuses ei teki suruõhuprobleemid tavaliselt ootamatult. Enamik tehaseid suudab endiselt kangast toota, kangasteljed töös hoida ja tellimusi õigeaegselt saata. Seetõttu ignoreeritakse õhusüsteemi sageli aastaid – kuni elektrikulud muutuvad liiga kõrgeks, hakkab kudumise efektiivsus langema või kompressorid lülituvad igal suvel pärastlõunal välja.

Laserlõiketöökodades ei tulene üle poole ebanormaalsest seisakuajast mitte laserist või lõikepeast, vaid suruõhusüsteemist. Meil on palju laserlõikamise koostöö juhtumeid, sealhulgas tehased Kagu-Aasias, Lähis-Idas ja Aafrikas, ning oleme näinud erineva konfiguratsiooniga laserlõikamise töökodasid. Olenemata asukohast on suruõhust tingitud probleemid peaaegu identsed. Täna me ei arutle, mida õhukompressorid suudavad või mis mured tehastel on; selle asemel räägime probleemidest, mis teile keset ööd helistades kõige suuremat peavalu valmistavad.

Ülemaailmses autoosadetööstuses võib vanaraua määra vähendamine 1% võrra tähendada keskmise suurusega tehase aastas sadu tuhandeid dollareid kasumit. Suruõhusüsteemid on just see muutuja, mis sageli tähelepanuta jäetakse. Värvitöökojas, kui suruõhk sisaldab kasvõi vähesel määral õliudu, tekivad pealiskihile augud, mis võivad põhjustada ümbertöötlemise kiiruse tõusu 1%-lt üle 5%. Lasermärgistusjaamas, kui suruõhu kastepunkt on ebastabiilne, tuleb läätsed vahetada iga kolme päeva tagant. Plastdetailide keevitusliinis võib õlise suruõhu kasutamine keevisõmbluste puhastamiseks põhjustada keevisõmbluse ebastandardse tugevuse. Need probleemid ei ole haruldased. Euroopas, Põhja-Ameerikas, Jaapanis ja Kagu-Aasias asuvates osatehastes pöörab üha suurem hulk tehnikuid oma tähelepanu õlivabadele spiraalkompressoritele. See ei ole lihtsalt väike seade, vaid tehnoloogiline vahend konkreetsete kvaliteediprobleemide lahendamiseks.